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COSTAMP: NUOVA DIVISIONE TRIMMING TOOL
Costamp Group amplia le proprie attività con la nuova divisione Trimming Tool, dedicata alla progettazione e alla costruzione di stampi trancia per applicazioni HPDC e LPDC.
Nel processo di industrializzazione di un componente pressofuso, la progettazione dello stampo di trancia rappresenta una fase strettamente collegata a quella dello stampo di pressofusione. Un coordinamento tecnico tra le due attrezzature consente infatti di considerare fin dalle prime fasi aspetti come geometrie, linee di taglio, sistemi di movimentazione e requisiti produttivi.
La nuova divisione nasce quindi con l’obiettivo di affiancare alle competenze consolidate negli stampi di pressofusione una gestione più coordinata delle successive fasi di industrializzazione del componente.
Le attività sono concentrate nel plant di Bedizzole (BS), dove vengono sviluppate soluzioni per applicazioni da 500 a 4.200 tonnellate e, nel caso dei Giga Tools, fino a 9.000 tonnellate.
Il percorso comprende co-design, costruzione, messa in servizio, assistenza e manutenzione. L’avvio della divisione rappresenta un nuovo passo nel percorso di crescita del Gruppo e rafforza un approccio integrato alla gestione dei progetti.
In uno scenario caratterizzato da componenti sempre più grandi e complessi, il coordinamento tra pressofusione e tranciatura può contribuire a migliorare continuità tecnica, tempi di sviluppo ed efficienza del processo produttivo.
Nel processo di industrializzazione di un componente pressofuso, la progettazione dello stampo di trancia rappresenta una fase strettamente collegata a quella dello stampo di pressofusione. Un coordinamento tecnico tra le due attrezzature consente infatti di considerare fin dalle prime fasi aspetti come geometrie, linee di taglio, sistemi di movimentazione e requisiti produttivi.
La nuova divisione nasce quindi con l’obiettivo di affiancare alle competenze consolidate negli stampi di pressofusione una gestione più coordinata delle successive fasi di industrializzazione del componente.
Le attività sono concentrate nel plant di Bedizzole (BS), dove vengono sviluppate soluzioni per applicazioni da 500 a 4.200 tonnellate e, nel caso dei Giga Tools, fino a 9.000 tonnellate.
Il percorso comprende co-design, costruzione, messa in servizio, assistenza e manutenzione. L’avvio della divisione rappresenta un nuovo passo nel percorso di crescita del Gruppo e rafforza un approccio integrato alla gestione dei progetti.
In uno scenario caratterizzato da componenti sempre più grandi e complessi, il coordinamento tra pressofusione e tranciatura può contribuire a migliorare continuità tecnica, tempi di sviluppo ed efficienza del processo produttivo.
