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GEFOND: NASCE FABBRICA DIGITALE AI.TECH
Nel percorso verso l’innovazione e la digitalizzazione dei processi produttivi, Gefond – in collaborazione con il partner tecnologico T4SM – ha sviluppato Fabbrica Digitale AI.TECH, una piattaforma pensata per le fonderie di leghe leggere.
Dopo il successo di Perpetuo, il software dedicato alla manutenzione predittiva, Gefond amplia la propria proposta digitale con uno strumento volto a supportare in modo concreto il controllo e l’ottimizzazione del processo produttivo.
Fabbrica Digitale AI.TECH integra in un unico sistema i dati provenienti dai macchinari interconnessi, consentendo un monitoraggio in tempo reale, un’analisi puntuale dei processi e una gestione efficace delle performance.
La piattaforma si distingue per:
• una interfaccia intuitiva, pensata per semplificare l’uso quotidiano;
• la capacità di interconnettere macchinari, reparti o impianti anche complessi;
• strumenti per l’analisi in tempo reale della produzione e l’identificazione tempestiva di eventuali criticità;
• un sistema di monitoraggio costante dello stato operativo, dei fermi macchina e degli allarmi attivi.
L’obiettivo resta quello di contribuire al progresso tecnologico del settore fonderia, fornendo soluzioni che aiutino le imprese a cogliere le opportunità della trasformazione digitale in modo concreto ed efficace.
Dopo il successo di Perpetuo, il software dedicato alla manutenzione predittiva, Gefond amplia la propria proposta digitale con uno strumento volto a supportare in modo concreto il controllo e l’ottimizzazione del processo produttivo.
Fabbrica Digitale AI.TECH integra in un unico sistema i dati provenienti dai macchinari interconnessi, consentendo un monitoraggio in tempo reale, un’analisi puntuale dei processi e una gestione efficace delle performance.
La piattaforma si distingue per:
• una interfaccia intuitiva, pensata per semplificare l’uso quotidiano;
• la capacità di interconnettere macchinari, reparti o impianti anche complessi;
• strumenti per l’analisi in tempo reale della produzione e l’identificazione tempestiva di eventuali criticità;
• un sistema di monitoraggio costante dello stato operativo, dei fermi macchina e degli allarmi attivi.
L’obiettivo resta quello di contribuire al progresso tecnologico del settore fonderia, fornendo soluzioni che aiutino le imprese a cogliere le opportunità della trasformazione digitale in modo concreto ed efficace.
