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MAGALDI: DUE ORDINI DA EBAA IRON
La fonderia statunitense EBAA Iron, Inc. – leader nella produzione di getti in ghisa per il settore idrico – ha assegnato a Magaldi Technologies LLC, branch americana del Gruppo Magaldi, due ordini che segnano una significativa evoluzione nell’integrazione impiantistica.
Il progetto non si limita alla fornitura di asset tecnologici, ma vede Magaldi impegnata nel ruolo di Owner’s Engineer, assumendo la responsabilità della supervisione tecnica e del project management strategico.
In qualità di technology provider, Magaldi fornirà due raffreddatori Magaldi Casting Coolers (MCC®) e due Sorting Conveyors a servizio delle due linee di produzione.
Il processo prevede che i getti in uscita dal Didion vengano caricati nel raffreddatore per essere portati da 400°C a 100°C. All’uscita del tunnel di raffreddamento, una sezione scoperta del nastro è predisposta per operare come area di cernita in base alle esigenze di flusso. I getti verranno poi trasferiti tramite uno shuttle conveyor alla granigliatrice; a valle di quest’ultima, un trasportatore Superbelt a nastro piano opererà come working station, garantendo agli operatori un ambiente di lavoro sicuro e confortevole. L’assenza di vibrazioni riduce, infatti, drasticamente l’esposizione alla silice cristallina respirabile, mentre il livello di rumorosità del nastro, inferiore ai 75 dB(A), abbatte l’inquinamento acustico di fondo. In ottica di economia circolare, il trasportatore sarà inoltre dotato di una chute perforata per il recupero della graniglia.
Sempre nell’ottica del benessere dei lavoratori e della salubrità degli ambienti, ogni interfaccia tra i macchinari – siano essi di fornitura Magaldi o di terze parti – sarà dotata di cappe di aspirazione integrate al sistema di dedusting.
In qualità di Main Integrator, Magaldi opererà come interfaccia ingegneristica per garantire che ogni fase, dalla progettazione alla messa in servizio, sia allineata ai massimi standard di efficienza. Questo approccio sistemico permetterà ad EBAA Iron di ottimizzare il layout di fonderia e i flussi di materiale sin dalle fasi preliminari, consolidando un investimento orientato al futuro e alla sostenibilità operativa.
Il progetto non si limita alla fornitura di asset tecnologici, ma vede Magaldi impegnata nel ruolo di Owner’s Engineer, assumendo la responsabilità della supervisione tecnica e del project management strategico.
In qualità di technology provider, Magaldi fornirà due raffreddatori Magaldi Casting Coolers (MCC®) e due Sorting Conveyors a servizio delle due linee di produzione.
Il processo prevede che i getti in uscita dal Didion vengano caricati nel raffreddatore per essere portati da 400°C a 100°C. All’uscita del tunnel di raffreddamento, una sezione scoperta del nastro è predisposta per operare come area di cernita in base alle esigenze di flusso. I getti verranno poi trasferiti tramite uno shuttle conveyor alla granigliatrice; a valle di quest’ultima, un trasportatore Superbelt a nastro piano opererà come working station, garantendo agli operatori un ambiente di lavoro sicuro e confortevole. L’assenza di vibrazioni riduce, infatti, drasticamente l’esposizione alla silice cristallina respirabile, mentre il livello di rumorosità del nastro, inferiore ai 75 dB(A), abbatte l’inquinamento acustico di fondo. In ottica di economia circolare, il trasportatore sarà inoltre dotato di una chute perforata per il recupero della graniglia.
Sempre nell’ottica del benessere dei lavoratori e della salubrità degli ambienti, ogni interfaccia tra i macchinari – siano essi di fornitura Magaldi o di terze parti – sarà dotata di cappe di aspirazione integrate al sistema di dedusting.
In qualità di Main Integrator, Magaldi opererà come interfaccia ingegneristica per garantire che ogni fase, dalla progettazione alla messa in servizio, sia allineata ai massimi standard di efficienza. Questo approccio sistemico permetterà ad EBAA Iron di ottimizzare il layout di fonderia e i flussi di materiale sin dalle fasi preliminari, consolidando un investimento orientato al futuro e alla sostenibilità operativa.
