OMSG: GRANIGLIATRICE SUPERSIZE
OMSG Officine Meccaniche San Giorgio Spa ha recentemente completato, in Liguria, l’installazione di una granigliatrice di grandi dimensioni, destinata alla sterro-granigliatura di getti in ghisa.
L’impianto è progettato e costruito per poter trattare manufatti con diametro massimo di 3000 mm ed altezza max fino a 6000 mm. Per poter sterrare e granigliare questi pezzi così grossi, è stato necessario equipaggiare l’impianto con 7 turbine da 22 kW/cad con motore direttamente accoppiato, in grado di garantire elevata efficienza operativa, uniformità del processo e affidabilità anche in presenza di cicli produttivi particolarmente gravosi.
La linea aerea è composta da 2 paranchi da 12.000 Kg di portata/cad.
La granigliatrice è destinata al trattamento superficiale di componenti per la trasmissione del moto, in particolare riduttori e organi meccanici impiegati in condizioni ambientali estreme, come quelle tipiche dei Mari del Nord, nonché per i settori: Oil & Gas, trasporti, macchine utensili, eolico.
Ovviamente l’intero impianto è stato progettato in un’ottica di alte performance e lunghe durate, visto il settore particolarmente gravoso; per cui, oltre al canonico separatore magnetico, vibrovaglio inferiore, filtri speciali, la camera di granigliatura è rinforzata da piastre in acciaio al manganese imbullonate ad alto spessore, per avere una struttura più robusta ed una facile manutenzione.
L’impianto è progettato e costruito per poter trattare manufatti con diametro massimo di 3000 mm ed altezza max fino a 6000 mm. Per poter sterrare e granigliare questi pezzi così grossi, è stato necessario equipaggiare l’impianto con 7 turbine da 22 kW/cad con motore direttamente accoppiato, in grado di garantire elevata efficienza operativa, uniformità del processo e affidabilità anche in presenza di cicli produttivi particolarmente gravosi.
La linea aerea è composta da 2 paranchi da 12.000 Kg di portata/cad.
La granigliatrice è destinata al trattamento superficiale di componenti per la trasmissione del moto, in particolare riduttori e organi meccanici impiegati in condizioni ambientali estreme, come quelle tipiche dei Mari del Nord, nonché per i settori: Oil & Gas, trasporti, macchine utensili, eolico.
Ovviamente l’intero impianto è stato progettato in un’ottica di alte performance e lunghe durate, visto il settore particolarmente gravoso; per cui, oltre al canonico separatore magnetico, vibrovaglio inferiore, filtri speciali, la camera di granigliatura è rinforzata da piastre in acciaio al manganese imbullonate ad alto spessore, per avere una struttura più robusta ed una facile manutenzione.
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