Calderys

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Calderys è leader mondiale nella fornitura di prodotti e servizi per la protezione ad alte temperature di impianti industriali: materiali refrattari, polveri di colata e di copertura nella colata continua dell’acciaio, processi di formatura nella fonderia di ghisa e di acciaio.
Il nostro know-how sui materiali ci consente di offrire la soluzione giusta per i nostri clienti, qualunque siano le loro esigenze.
Grazie ad una rete tecnologica globale e a numerosi laboratori di ricerca, il nostro gruppo è impegnato nel trovare modi nuovi e creativi per lo sviluppo di prodotti e soluzioni, impegnandosi ad aiutare i clienti nella loro transizione energetica.
Calderys è un punto di riferimento per tutti gli aspetti relativi alla produzione dei metalli ferrosi e non ferrosi dalla fusione al processo di colata.
I nostri team hanno accumulato un prezioso know-how nello sviluppo di progetti locali e internazionali. Oggi siamo in grado di offrire un supporto ingegneristico unico, prodotti all’avanguardia, gestione di progetti e servizi di installazione personalizzati.

Soluzioni per il processo fusorio:
● Materiali refrattari
● Additivi per la fusione
● Accessori e attrezzature
● Progettazione, installazione e altri servizi
● Scorificanti

Soluzioni per la formatura:
● Additivi per la formatura a verde
● Additivi per anime
● Analisi di prodotti e consulenza
● Servizi logistici

In Italia, Calderys possiede due siti produttivi a Cosseria (SV) e a Fiorano Modenese (MO).

Nello stabilimento di Cosseria il core business è costituito dalla produzione di premiscelati bentonite/nero minerale destinati all’utilizzo nelle fonderie di ghisa, grazie ad una notevole conoscenza tecnologica, un ampio range di bentoniti di alta qualità e di carbon fossili grado fonderia. La capacità produttiva installata è di circa 500 MT/giorno di prodotti finiti; il volume di stoccaggio delle materie prime alla rinfusa può raggiungere le 30.000 MT. La costante attenzione alle esigenze del cliente ci ha portato a garantire tempi di consegna dei prodotti finiti molto brevi (anche inferiori alle 24 ore) e a realizzare formulazioni su misura.

Nello stabilimento di Fiorano Modenese vengono prodotti refrattari monolitici di diverse tipologie (calcestruzzi classici, a medio, basso, ultra basso tenore di cemento, autolivellanti, prodotti da gunning, isolanti e da iniezione).
L’impianto ha una capacità produttiva di 14.000 MT/anno di prodotti monolitici ed è dotato di una torre di macinazione che può processare 9000 MT/anno di materia prima.

Entrambi gli stabilimenti sono certificati ISO 9001:2015; lo stabilimento di Cosseria è anche certificato ISO 45001:2018; FAMI-QS.

Cosseria Plant (Calderys Metalcasting Italy S.p.A.)
Località Ponteprino, 136
17017 Cosseria (SV)
+39 019 517 761 +39 0121 40 146
metalcasting.italy@calderys.com

Fiorano Modenese Plant (Calderys Italia S.r.l.)
Via Sacco e Vanzetti, 63
41042 Fiorano Modenese (MO)
+39 053 691 29 11
italy@calderys.com

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Cife Impianti S.r.l.

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Progettazione e realizzazione di macchine termiche
“chiavi in mano” per fonderie e raffinerie di metalli non ferrosi

COSTRUZIONE E PROGETTAZIONE DI FORNI INDUSTRIALI ED IMPIANTI

LA CAPACITÀ DI CIFE IMPIANTI SRL È LA PROGETTAZIONE, INSTALLAZIONE E CONSEGNA DI IMPIANTI “CUSTOM” STUDIATI SU MISURA SULLE ESIGENZE DEL CLIENTE.

– CHIAVI IN MANO

La capacità di CIFE Impianti è la progettazione, installazione e consegna di impianti “custom” studiati su misura sulle esigenze del cliente.

– RISPETTO DELL’AMBIENTE

In questi ultimi anni, con l’aumentata sensibilità verso l’ambiente, alla nostra linea di prodotti si è aggiunta la sezione ecologia

– RIFACIMENTI, REVISIONI, ADEGUAMENTI

La nostra società si occupa anche di rifacimenti, revisioni ed adeguamenti di impianti già esistenti.

– REALIZZAZIONE SU MISURA

Siamo in grado di realizzare impianti creati “su misura” grazie alla nostra ampia esperienza nel settore

– ENGINEERING

Un team di esperti per la progettazione, ingegnerizzazione e realizzazione di progetti di tonnellaggio “custom”

– EFFICIENZA ENERGETICA

Il nostro team R & D ha creato la sezione “ecologia” per prodotti dalle performance eco-sostenibili

– ASSISTENZA TECNICA

L’esperienza e la professionalità del comparto tecnico per l’efficiente servizio di assistenza tecnica.


PRODOTTI:

FORNI FUSORI : MONOCAMERA – DOPPIA CAMERA – ROTATIVI – DI ATTESA
LINGOTTATRICI
ENGINEERING
FORNI TRATTAMENTI TERMINCI
FORNI ESSICCATORI
FORNI INCENERITORI
FILTRI A MANICHE
POST-COMBUSTORI
ALIMENTAZIONE E TRASPORTO
IMPIANTI DI MACINAZIONE E TRATTAMENTO SCORIE


Via Cantone, 19 – 20010 Pogliano Milanese (MI) Italy – +39 029341221/2

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IMT Intermato S.p.A.

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IMT INTERMATO SPA, parte del gruppo Alpine Metal Tech, è produttore leader di soluzioni chiavi in mano nel campo dei torni verticali. La gamma dei prodotti, che si basa sulle richieste specifiche dei clienti, include macchine per la lavorazione di pezzi con diametri che vanno da 100 mm a 6000 mm.

Nel settore chiave della produzione di cerchi auto in lega leggera, INTERMATO conta su linee di produzione automatizzate. Queste soluzioni, che sono sviluppate internamente e dotate dei torni ad alta performance di nostra produzione, combinano il massimo livello di produttività, qualità e flessibilità. Costruzione, produzione, software e design “made by INTERMATO”, così come la loro modularità, fanno sì che i torni possano adattarsi alle singole richieste dei clienti.

Per il settore fonderia, IMT propone macchine sbavatrici CNC con almeno 6 assi interpolanti standard oppure personalizzate per fusioni che vanno da 800 mm fino a 3500mm. In ultimo, IMT offre automazione industriale robotica alle aziende dei settori in cui opera.

Visualizza certificazioni aziendali: ISO 9001 italiano, ISO 9001 english

 

Via Caregò, 14 21020 Crosio della Valle (VA) – Italy

+39 0332 966110

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FONDSAB S.r.l.

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Fondsab srl è un’azienda dinamica con sede a Montirone in provincia di Brescia, nata grazie alla capacità imprenditoriale del suo fondatore Adriano Bagni che ha saputo unire un gruppo di tecnici con esperienze decennali nel settore della sabbiatura e della granigliatura portando a sviluppare soluzioni tecniche sempre più all’avanguardia.
Nel tempo l’azienda è stata sviluppata per lo studio e la realizzazione di soluzioni impiantistiche su misura per il cliente.
Per il raggiungimento di questo obbiettivo l’azienda ha investito in uomini e strutture fino a realizzare uno stabilimento di proprietà che ad oggi copre una superficie totale di circa 2000 mq, dove si progettano e si revisionano impianti di granigliatura, si realizzano nuovi impianti elettrici ed elettronici, si verniciano e si collaudano gli impianti di sabbiatura e di granigliatura, si garantisce alla clientela una ampia disponibilità di prodotti di consumo sempre a magazzino (graniglia metallica, corindoni, microsfere) e ricambi per tutti le tipologie e marche di granigliatrici e sabbiatrici a prezzi molto competitivi.
L’azienda è specializzata nella manutenzione e nella vendita di granigliatrici a turbina ricondizionate a nuovo e certificate “CE”, con una ampia disponibilità e varietà di modelli nuovi e ricondizionati sempre pronta consegna.
Fondsab srl nasce con lo scopo di garantire al cliente un’alternativa vera e propria al nuovo, prediligendo la corretta revisione, la manutenzione programmata, il riportare alle normative CE attualmente in vigore i vecchi impianti manutentando sia le parti meccaniche che elettriche riuscendo ad allungare la vita degli stessi sino al raddoppiarne la durata. Naturalmente la grande crescita della nostra società si è avvalsa della preziosa collaborazione dei nostri clienti, convinti che siano i loro suggerimenti e le loro critiche a permetterci un continuo e costante miglioramento.
 

Via Circonvallazione, 7 25010 Montirone (BS) – Italy

+39 0302179686

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MARBO ITALIA S.r.l.

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Dal 1966 Marbo Italia S.r.l. opera nel settore industriale dei distaccanti per pressofusione dell’alluminio, magnesio, zama e forgia.

Disponiamo di un laboratorio di ricerca e sviluppo altamente qualificato che beneficia di continui investimenti in nuove tecnologie e soluzioni innovative al fine di migliorare la qualità dei nostri prodotti, porgendo particolare attenzione alla salute e all’ambiente, prerogativa imprescindibile alla base dell’avanzamento tecnologico. Inoltre, dal 1993 possediamo la certificazione UNI EN ISO 9001, dal 2003 la UNI EN ISO 14001 e siamo dotati di un modello organizzativo 18001. Grazie a queste attenzioni, l’azienda è in grado di offrire prodotti di alta qualità, personalizzati e adattati alle esigenze specifiche dei suoi clienti.

Siamo presenti in molti paesi, attraverso una vasta rete di distribuzione e filiali, in modo da garantire una risposta tempestiva alle richieste dei nostri clienti. Il personale altamente specializzato è in grado di fornire un supporto tecnico e commerciale professionale, garantendo il massimo livello di soddisfazione del cliente.

 

Via Torquato Tasso, 25/27 20005 Pogliano Milanese (MI) – Italy

+39 02939611

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HAITIAN MM ITALY S.r.l.

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Haitian MM Italy si occupa della vendita, distribuzione e assistenza delle presse a iniezione Haitian/Zhafir per termoplastici per il mercato italiano, romeno ed Haitian HDC per la pressufusione.

Haitian MM Italy, nuovo branch italiano del prodotto Haitian in cui confluiscono persone con grandi esperienze e competenze sulle presse.

L’azienda bresciana ha contribuito all’intensa crescita del brand cinese in Italia ed inoltre responsabile in tutta Europa per la pressofusione.

Con una struttura di 4.000 metri quadrati consente di ottimizzare le operazioni logistiche per gestire più agevolmente le macchine in arrivo da Haitian.

L’azienda Haitian MM Italy è in grado di consegnare all’utilizzatore un pacchetto completo e chiavi in mano, che comprenda tutto ciò che ruota attorno alla pressa: dal sistema di automazione e robotica (con relativa certificazione CE delle isole) fino alle protezioni e alle periferiche a marchio Formax. Si propone così come il referente unico per l’intera commessa, aiutando il cliente ad adottare una soluzione che rientri nei parametri degli incentivi per l’Industria 4.0.

La rete vendita può contare su 20 commerciali così come il servizio post-vendita con 30 tecnici a copertura di il territorio italiano.

 

Via Giuseppe di Vittorio, 56 25127 Brescia – Italy

+39 030 72841544

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Belloi e Romagnoli S.r.l.

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Fondata nel 1950, la Belloi & Romagnoli è una delle ditte italiane più importanti del settore ed è conosciuta sia per le nuove molazze e per le siviere, ma soprattutto per gli impianti automatici nei quali è condensata tutta la tecnologia che la ditta ha saputo acquisire in questi anni.

La Belloi & Romagnoli è un’ azienda di medie dimensioni (50 dipendenti). Una serie ditte scelte con molta cura collaborano con noi nella realizzazione di progetti e ne curano l’ impiantistica elettrica, elettronica, oleodinamica e ne garantiscono l’aggiornamento tecnologico e principalmente l ‘assistenza.


Via Gandhi 50 (zona ind. Torrazzi) 41122 Modena – Italy

+39 059 251063

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ABB S.p.A.

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La divisione Robotica di ABB con oltre 30 anni di esperienza, 200.000 robot installati nel mondo, quasi 10.000 robot installati in Italia e con oltre 80 partner attivi sul mercato italiano, fornisce robot, software, accessori, sistemi modulari robotizzati e assistenza per l’industria automobilistica e manifatturiera.

Degli oltre 200.000 robot che ABB ha venduto, almeno 50.000 sono stati impiegati per applicazioni nel settore della fonderia. La conoscenza accumulata e le esperienze tratte da queste installazioni, formano la base per l’attuale tecnologia caratterizzata da alte prestazioni ed elevata qualità.

I robot e i prodotti ABB per la fonderia garantiscono prestazioni elevate in termini di qualità, flessibilità, produttività e sicurezza.

 

Via Lama, 33 20099 Sesto S. Giovanni (MI) – Italy

+39 02 60839980

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Vibroprocess S.r.l.

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Vibroprocess opera nel campo delle macchine a Vibrazione e vanta con piu di 1500 installazioni in tutto il mondo, una consolidata esperienza a livello internazionale.
Nel settore della fonderia Vibroprocess realizza una gamma completa di macchine vibrantiprogettate per risolvere con massima efficienza qualsiasi operazione di processo, dal caricamento automatico dei forni alla distaffatura, dal raffreddamento dei getti alla carica delle sabbiatrici.

All’avanguardia nella tecnica grazie al supporto di tecnici con ventennale esperienza ha realizzato con successo tra le piu grandi linee di raffreddamento getti vibrato e ha nella gamma di produzione il modernissimo sistema di distaffatura Variocast a incidenza variabile elettronica.

Il nostro inconfondibile “Heavy duty design” caratterizzato da macchine progettate con sistema bullonato/chiodato a doppi telai garantisce la massima robustezza e durata per l’impiego gravoso in fonderia.

Via Calamandrei, 81 – 20862 Arcore (MB) – Italy
tel: (+39) 039.287.83.81

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FOSECO – Vesuvius italia S.p.A.

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Insieme ai nostri clienti sviluppiamo soluzioni innovative.

La nostra filosofia: innovazione, conoscenza dei processi e dei metodi applicativi.
Per oltre 70 anni Foseco è stata in prima linea nello sviluppo di processi di fonderia ed è responsabile delle maggiori innovazioni nella tecnologia fusoria quali l’alimentazione con materiali refrattari, filtrazione del metallo, colata diretta, verniciatura in conchiglia, flussi in polvere e granulati, ed unità di degasaggio.

Oggi Foseco offre una gamma completa di tecnologia per le fonderie di acciaio, di ghisa e di metalli non ferrosi. Abbiamo uffici in 34 Paesi e centri di produzione in 16 Paesi nel mondo.

Prodotti e servizi di alta qualità godono del supporto di una profonda conoscenza dei processi fusori ed esperienza applicativa. Lavoriamo in collaborazione con i nostri clienti per aiutarli a migliorare in produttività, controllo dei processi fusori, qualità dei getti e dell’ambiente di lavoro.

Il nostro scopo è continuare ad assistere i nostri clienti e trovare i modi più adeguati per produrre i getti migliori a costi inferiori, rinforzare la nostra posizione di leader nel mondo per la fornitura di prodotti e servizi alle fonderie.

Vesuvius Italia S.p.A. Foseco Foundry Division
Via Ravello, 5/7 | Quartiere Ravello, 20071 Vermezzo con Zelo (MI)
+39 (02) 949 819 1

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Veneta Lombarda Refrattari S.r.l.

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VENETA LOMBARDA REFRATTARI s.r.l. fu fondata nel 1982 dal Rag. Renzo De Biasi come società di commercializzazione refrattari informi, formati e monolitici per fonderie ferrose e non ferrose, acciaierie, cementifici, laminatoi e in particolare per l’industria dell’alluminio.

L’Azienda è specializzata nella produzione di prefabbricati in refrattario e nella fornitura di servizi di installazione chiavi in mano che comprende:

  • Distribuzione di refrattari delle migliori marche e a marchio VLR
  • Produzione di prefabbricati, produzione/ripristino manufatti per acciaierie e fonderie
  • Commercializzazione di miscele partenza cassetto
  • Realizzazione di impianti refrattari “chiavi in mano” – dalla progettazione all’azionamento degli impianti.

Su specifica richiesta le manutenzioni possono avvenire sia presso lo stabilimento del cliente che presso la sede di Rezzato (BS) adeguatamente attrezzata.

Visualizza certificazioni aziendali: www.vlr.it/certificazioni/

Via Lithos, 33/35/43 25086 Rezzato (BS) – Italy – +39 030 2590233

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Turbotecnica S.p.A.

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TURBOTECNICA S.p.A. è presente sul mercato internazionale da oltre 30 anni e progetta e produce impianti di granigliatura, sabbiatura e pallinatura sia a turbine sia ad aria compressa.

TURBOTECNICA si caratterizza per l’uso di sistemi innovativi che consentono una produzione affidabile e personalizzata per la completa soddisfazione dei clienti. L’esperienza acquisita ci consente di realizzare impianti che possono essere gestiti sia dalla logica funzionale dell’isola di lavoro sia dal pannello di controllo azionato dall’operatore.

Gli impianti di TURBOTECNICA sono dislocati in tutto il mondo e sono utilizzati in diversi settori: fonderia e acciaieria, automotive e aeronautica, bombole e serbatoi, marmo e graniti, trafilati metallici, tubi, lamiere e carpenterie composte.

Lo stabilimento produttivo si trova a Legnano e occupa un’area coperta di 9000 m2 dove si progetta e produce, si effettua l’assemblaggio meccanico, si realizzano impianti elettrici ed elettronici, si verniciano e collaudano gli impianti prima della consegna al cliente.

Lo scopo di TURBOTECNICA è la progettazione di impianti all’avanguardia in linea con le più aggiornate direttive internazionali. Per questo motivo, la nostra azienda è certificata UNI EN ISO 9001:2008 e tutti i nostri impianti sono forniti della certificazione di conformità CE secondo le direttive 89/392/CE, 91/368/CE, 93/44/CE e 93/68/CE.

TURBOTECNICA dispone anche di una carpenteria interna per una migliore e più veloce realizzazione degli impianti.

TURBOTECNICA gode di una rete di agenti e distributori sparsi in tutta l’Unione Europea e nel mondo sia per la promozione di nuovi impianti sia per una qualificata assistenza ricambistica e post-vendita ai clienti.

Visualizza certificazioni aziendali: www.turbotecnica.it/azienda/certificazioni/

Sede legale: Via Gustavo Fara, 39 – 20124 Milano

Sede operativa: Via N. Machiavelli, 19/21 – 20025 Legnano (MI)

+39 0331 576747

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