FOSECO – Vesuvius italia S.p.A.

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Insieme ai nostri clienti sviluppiamo soluzioni innovative.

La nostra filosofia: innovazione, conoscenza dei processi e dei metodi applicativi.
Per oltre 70 anni Foseco è stata in prima linea nello sviluppo di processi di fonderia ed è responsabile delle maggiori innovazioni nella tecnologia fusoria quali l’alimentazione con materiali refrattari, filtrazione del metallo, colata diretta, verniciatura in conchiglia, flussi in polvere e granulati, ed unità di degasaggio.

Oggi Foseco offre una gamma completa di tecnologia per le fonderie di acciaio, di ghisa e di metalli non ferrosi. Abbiamo uffici in 34 Paesi e centri di produzione in 16 Paesi nel mondo.

Prodotti e servizi di alta qualità godono del supporto di una profonda conoscenza dei processi fusori ed esperienza applicativa. Lavoriamo in collaborazione con i nostri clienti per aiutarli a migliorare in produttività, controllo dei processi fusori, qualità dei getti e dell’ambiente di lavoro.

Il nostro scopo è continuare ad assistere i nostri clienti e trovare i modi più adeguati per produrre i getti migliori a costi inferiori, rinforzare la nostra posizione di leader nel mondo per la fornitura di prodotti e servizi alle fonderie.

Vesuvius Italia S.p.A. Foseco Foundry Division
Via Ravello, 5/7 | Quartiere Ravello, 20071 Vermezzo con Zelo (MI)
+39 (02) 949 819 1

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Veneta Lombarda Refrattari S.r.l.

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VENETA LOMBARDA REFRATTARI s.r.l. fu fondata nel 1982 dal Rag. Renzo De Biasi come società di commercializzazione refrattari informi, formati e monolitici per fonderie ferrose e non ferrose, acciaierie, cementifici, laminatoi e in particolare per l’industria dell’alluminio.

L’Azienda è specializzata nella produzione di prefabbricati in refrattario e nella fornitura di servizi di installazione chiavi in mano che comprende:

  • Distribuzione di refrattari delle migliori marche e a marchio VLR
  • Produzione di prefabbricati, produzione/ripristino manufatti per acciaierie e fonderie
  • Commercializzazione di miscele partenza cassetto
  • Realizzazione di impianti refrattari “chiavi in mano” – dalla progettazione all’azionamento degli impianti.

Su specifica richiesta le manutenzioni possono avvenire sia presso lo stabilimento del cliente che presso la sede di Rezzato (BS) adeguatamente attrezzata.

Visualizza certificazioni aziendali: www.vlr.it/certificazioni/

Via Lithos, 33/35/43 25086 Rezzato (BS) – Italy – +39 030 2590233

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Trascar S.p.A.

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Situata nell’immediata periferia di Modena a pochi chilometri dal raccordo autostradale di Modena Nord, la sede di Trascar è strutturata su un’area di circa 6000 mq, dove i nostri impianto vengono interamente progettati, montati e pre-collaudati.

La storia di Trascar ha condotto l’Azienda a darsi negli anni un’organizzazione indispensabile per fornire impianti completi per il fine linea e la logistica automatica. Nel 2010 è stata ottenuta la certificazione ISO 9001:2008.

L’Azienda possiede l’Attestazione di Qualificazione all’esecuzione di lavori pubblici cod. SOA 43/01.

Nel settore metallurgico, in particolare nelle fonderie per ghisa sferoidale, Trascar ha realizzato diverse installazioni per lo stoccaggio a magazzino e l’automazione della logistica interna per anime e stampi.

La nostra organizzazione interna prevede che dall’ottenimento dell’ordine, ogni singola commessa veda un solo Responsabile, il Project Manager, col quale il Cliente dialoga fino alla conclusione dei lavori con l’ottenimento del collaudo d’accettazione. A collaudo avvenuto l’Ufficio Post-Vendita, dotato di tecnici al proprio esclusivo servizio, rimane a disposizione per ogni supporto tecnico-assistenziale.

Il nostro staff consente la formazione del personale del cliente, l’assistenza tecnica telefonica e on-line, la pianificazione della manutenzione preventiva, la proposta de pezzi di ricambio ed il servizio tecnico straordinario.

Trascar conferma così l’attenzione rivolta all’automazione della logistica in fonderia proponendo sistemi completi che permettono la riduzione dei tempi e l’automazione delle operazioni che ancora in molte realtà produttive sono ancora svolte manualmente.

Via per Modena, 123 41030 loc. Villavara – Bomporto (MO) – Italy

+39 059 909331

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Tiesse Robot S.p.A.

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Tiesse Robot, azienda leader – fondata nel 1976, con quasi 40 anni di esperienza nella robotica, applica con successo il proprio know-how progettuale in svariati settori industriali ed in particolare nella fonderia di alluminio e materiali ferrosi, nella manipolazione ,asservimento Macchine utensili  etc.

Nella sede di Visano (BS), articolata su una superficie di 18.000 mq, di cui 6.640 coperti, sono messe a punto proposte che nascono direttamente dalle problematiche del cliente ed implementate con il supporto della Divisione di Ricerca & Sviluppo.

Tiesse Robot, a partire dalla sua fondazione, ha consegnato oltre 6.000 impianti fra robot ed isole robotizzate. Dal 1992 ha realizzato, unica in Italia, una joint-venture con il colosso giapponese Kawasaki ed è strutturata in modo da offrire un servizio completo alla propria clientela: assistenza prevendita, progettazione, realizzazione, montaggio e assistenza post-vendita, realizzando così una filiera interna completa che garantisce la qualità del prodotto finale.

Tra i punti di forza dell’azienda, spicca la capacità di anticipare le tendenze del mercato.

Lungimiranza negli investimenti, ampio spazio alla ricerca, flessibilità progettuale e produttiva: sono elementi che hanno decretato l’affermazione del suo modello organizzativo. L’azienda è certificata ISO 9001/2015. Va  ricordato che Tiesse dispone di una propria divisione interamente dedicata al service per i clienti.


Via Isorella, 32 25010 Visano (BS) – Italy – +39 0309958621

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Termoventiltecnica S.r.l.

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TVT-Termoventiltecnica è un’azienda leader nella depurazione dei fumi, l’aspirazione e il recupero energetico.

La mission di TVT non è “fornire un prodotto”, ma “risolvere un problema”.

Azienda certificata secondo ISO 9001 : 2008

E’ Leader nel mercato dell’impiantistica per il trattamento dell’aria, da oltre 30 anni. La filosofia di Termoventiltecnica si basa su tre indici di qualità, che vengono periodicamente verificati:
  • Tecnologie all’avanguardia
  • Competenza degli operatori
  • Attenzione alle specifiche esigenze di ogni singolo cliente.

La filosofia dell’azienda sta nel trovare la migliore soluzione su misura per ogni cliente, a partire dalla gestione dell’esistente impianto fino alla fornitura ”chiavi in mano” del nuovo. Da sempre si distingue anche per una rigorosa attenzione all’ambiente.

Fino dalla sua fondazione TVT ha voluto porre come prodotto primario l’engineering fornito dal proprio ufficio tecnico, unito al reparto interno di costruzione carpenteria. Una struttura di questo tipo pemette di fornire:

  • Engineering: ogni soluzione è personalizzata sulle specifiche esigenze del cliente, non vengono proposte soluzioni a catalogo;
  • Costruzione interna: specializzazione degli addetti, rapidità del servizio, cura dei dettagli costruttivi;
  • Montaggio degli impianti: eseguito direttamente dal personale TVT.

Visualizza certificazioni aziendali: www.m.certipedia.com/?id=9105070106&locale=en

Via Lo Stradone, 7 31050 Ponzano Veneto (TV) – Italy

+39 0422 609110 

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Tecnopres S.r.l.

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Tecnopres progetta, costruisce e commercializza presse idrauliche e oleodinamiche, e macchine speciali di montaggio.
Sin dal 1980, anno in cui Tecnopres nasce in seguito alla scissione da Brosi / Atrema, l’azienda crea un proprio metodo produttivo attraverso il quale identificare con chiarezza le esigenze del Cliente, soddisfarle sin dalla fase progettuale e dare vita alla fase produttiva utilizzando componenti e soluzioni sempre all’avanguardia.

Proprio per questo Tecnopres crea uno stabilimento con 2400 mq di officine e 800 mq di uffici per il reparto progettuale e per quello commerciale.

L’affidabilità del prodotto, la qualità dei componenti e l‘individuazione delle necessità del cliente in relazione al le sue esigenze produttive rappresentano la costante nella produzione Tecnopres, che da oltre cinquant’anni assiste industrie ed aziende a livello nazionale ed internazionale.

Via Fratelli Gambino, 6 – Zi Fontaneto 10023 Chieri (TO) – Italy

+39 011 9476811

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Tecno Vibrazioni Venanzetti S.r.l.

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Tecno Vibrazioni Venanzetti è un’azienda leader nella produzione di impianti e macchine vibranti con oltre 50 anni di esperienza specifica nel settore. La sua presenza sul mercato è assicurata da una rete di vendita ed assistenza capillare, diffusa ormai a livello internazionale. T.V.V. per soddisfare in modo efficace e funzionale le esigenze dei Clienti ritiene indispensabile che, alla padronanza del know – how specifico, si uniscano competenze tecniche ed un reparto di engineering che si avvalga dei più aggiornati sistemi di progettazione.
Così facendo si assicura il raggiungimento degli obiettivi posti dal Cliente attraverso una precisa coordinazione delle fasi di progettazione, dalla definizione delle specifiche alla realizzazione delle apparecchiature o impianti. Per ottenere risultati premianti, nell’odierno mercato sempre in evoluzione, T.V.V. ha rafforzato il proprio organico ed è continuo l’investimento nella ricerca di soluzioni tecnologicamente più valide affinché i propri prodotti siano sempre all’avanguardia, ed i risultati ad oggi ottenuti lo confermano.

Viale delle Industrie, 2B 20037 – PADERNO DUGNANO (MI) – ITALY

+39 02 99043226

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Sogemi Engineering S.r.l.

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Sogemi opera nel settore delle fonderie a livello internazionale dal 1968 con referenze in tutto il mondo (Europa, Stati Uniti, Sud America, Giappone, ecc.). Sogemi è specializzata in 2 settori specifici dell’impiantistica di fonderia: – Settore fusorio: forni fusori rotativi ad ossi-combustione per la fusione della ghisa; brevetto alyet Air Liquide – Settore no-bake: rigenerazione e recupero della sabbia con resine furaniche, silicati, shell moulding; miscelazione e formatura motte; trasporto pneumatico.

Visualizza certificazioni aziendali: www.sogemieng.it/it/about-us.aspx#certifications

Via Gallarate, 209 20151 Milano – Italy – +39 02 38002400

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Slayer Blades S.r.l.

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Cor.Sa 3D è una delle divisioni interne di Slayer Blades, azienda leader nella produzione di lame per affettatrici  e affettatori industriali.

Una realtà nuova e innovativa che affonda le sue radici nella pluriennale esperienza aziendale maturata nel campo della scansione ottica e del reverse engineering.

Questo è stato possibile anche grazie all’impiego dello scanner 3D ATOS di GOM, un macchinario che permette di scansire qualsiasi oggetto e di effettuare misurazioni di altissima precisione. In questo senso, Cor.Sa 3D è in grado di offrire un servizio completo e professionale a tutte le realtà che ne hanno bisogno.

Con l’esigenza di sviluppare ulteriormente i cicli produttivi dell’azienda, Cor.Sa 3D ha introdotto poi la modellazione 3D e il CAM (programmi a controllo numerico) ma anche la scansione ottica 3D nei cicli di controllo dimensionale a campione, nella fase di progettazione, nella divisione ricerca e sviluppo dei prodotti (affiancata, in questo caso, da una postazione software di reverse engineering).

Cor.Sa è in grado di offrire un servizio e una consulenza assolutamente personalizzati, realizzando una scansione in base alle specifiche caratteristiche del modello (materiale, colore, dimensioni, peso), e garantendo così massima precisione.

Via Ciliegia 28060 Casalbeltrame (NO) – Italy – +39 0331 739004

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SIR S.p.A.

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SIR è nata nel 1984 da un’idea del suo fondatore Ing. Luciano Passoni, che ha avuto l’intuizione di riunire in un’unica realtà l’esperienza decennale di tre aziende facenti parte della medesima compagine societaria. Un’azienda elettronica, un’azienda meccanica ed un importante ufficio tecnico di progettazione.

Si è creata una società di ingegneria che si proponeva di studiare e realizzare automazioni robotizzate per il settore industriale.
Si è così specializzata nell’analisi di situazioni e problematiche all’interno di aziende nei più diversi settori di mercato instaurando con loro delle reali collaborazioni al fine di ottenere le migliori soluzioni possibili in termini di flessibilità, prestazioni ed investimento.

SIR progetta completamente gli impianti fin nel minimo dettaglio, condivide con il cliente le soluzioni adottate e quindi costruisce ed installa completamente gli impianti presso la propria sede per consentire ai clienti la più completa verifica delle prestazioni.
Formata 100 dipendenti diretti ed oltre 30 indiretti, su una superficie di stabilimento di oltre 5.000 metri quadrati, realizza ed installa circa 120 impianti all’anno estremamente personalizzati per adattarsi alle specifiche esigenze del cliente.
Ha realizzato, in oltre 35 anni di attività, più di 3.800 sistemi robotizzati in Italia e nel mondo, con referenze cha vanno dalla piccola azienda artigiana alle più importanti multinazionali a livello mondiale.


S.da Naz. Del Canaletto Centro, 450 41100 MODENA – ITALY

+39 059 3164811

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Sipag Bisalta S.p.A.

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Dagli anni ’50 del secolo scorso Sipag Bisalta assicura alle fonderie prodotti di alta qualità ed affidabilità grazie alla consolidata conoscenza tecnica affiancata alla continua innovazione ed alla disponibilità di materie prime selezionate che oggi rappresentano lo standard qualitativo europeo. La gamma per fonderia comprende leganti inorganici quali bentonite e premiscelati, neri minerali e additivi di formatura. Per garantire prodotti eccellenti sono necessari impianti e tecnologie all’avanguardia, una consolidata esperienza e l’utilizzo delle migliori materie prime. La nostra produzione soddisfa appieno queste condizioni così tutti i prodotti coniugano alte performance costanti nel tempo, piena compatibilità ecologica ed economicità d’uso. Il nostro servizio tecnico offre un’assistenza esperta formulando, se necessario, prodotti su misura per rispondere ad esigenze particolari. Il laboratorio effettua analisi complete delle terre di formatura e studi specifici su richiesta dei clienti. La sede dell’Azienda è a Genova, e l’unità è a Sovizzo in provincia di Vicenza.

Visualizza certificazioni aziendali: www.sipagbisalta.it/en/about-us/quality-safety-and-environment/

Via Eridania, 8 – 16151 Genova – Italy +39 010 463463

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Sider Technology S.r.l.

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La Sider Technology continua l’attività della storica azienda Sider Progetti, operante nel settore delle fonderie da 40 anni, progettando e costruendo macchine e impianti in Italia e all’estero.
Grazie alla pluriennale esperienza degli addetti, la società è un’impresa di riferimento tanto per le fonderie NO-BAKE quanto per tutte quelle fonderie di ghisa che desiderano una tecnologia fusoria efficiente, economica e con minimo impatto ambientale. Inizialmente impiegati in piccole fonderie, attualmente ci sono forni rotativi funzionanti con produzione di 15/20 t/h.

Particolare sensibilità verso l’ambiente viene dimostrata anche grazie alla costruzione di impianti di recupero sabbia/silicato in aggiunta a quelli per sabbia/resine fenolfuraniche: l’utilizzo del silicato è un’ottima innovazione tecnologica se paragonato a quello delle resine. Al momento possiamo contare su numerosi impianti funzionanti costruiti con la nostra tecnologia in Europa.
L’attività aziendale è organizzata a partire dalla progettazione dell’impianto, per passare a costruzione, premontaggio e controlli, per finire con montaggio in loco e collaudo, oltre a manutenzione ed assistenza tecnica successive.

La Sider Technology è associata alla Carpenteria Fratelli Ubezio, e dato questo legame, le attività di costruzione e sviluppo delle macchine sono seguite direttamente da personale già preparato e direttamente coinvolto.


Via Pacinotti, 36 20013 Magenta (MI) – Italy – +39 02 40043655

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