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Insertec Italia S.r.l.
Fondata nei Paesi Baschi nel 1980, la nostra impresa si occupa principalmente della progettazione e della produzione di Forni industriali e Soluzioni refrattarie. Durante questi anni abbiamo creato un team altamente qualificato per soddisfare i requisiti dei diversi settori e delle tipologie di clientela.
Inoltre, INSERTEC dispone di un team R+S+i per la ricerca continua di soluzioni nuove e migliori.
La sede centrale e lo stabilimento di produzione di forni industriali si trovano nelle vicinanze di Bilbao, il nucleo siderometallurgico più importante della Penisola Iberica. Gli impianti di INSERTEC sono dislocati in posizioni strategiche su tutto il territorio nazionale con collegamenti stradali e ferroviari diretti e con collegamenti rapidi al porto marittimo e l’aeroporto internazionale di Bilbao.
Gli uffici e il magazzino principale della Divisione Refrattari si trovano a Galdakao in Biscaglia, da dove si servono clienti di oltre 25 paesi di tutto il mondo.
Lo stabilimento principale di produzione e imballaggio della Divisione Refrattari si trova a Arrigorriaga in Biscaglia.
Gli altri impianti produttivi si trovano a Guadalajara (Spagna), Piracicaba (Brasile) e Zhenjiang (Cina)
Via Vittorio Alfieri, 18 10121 Torino – Italy – +39 011 3975883
Industrial Frigo S.r.l.
Industrial Frigo nasce nel 1970 in Italia, vicino al Lago di Garda, dall’idea di un ingegnere con la passione per i sistemi di raffreddamento. Ferrei principi e l’obiettivo di proporre solo prodotti di qualità hanno portato l’azienda ad attestarsi come leader nell’ideazione, progettazione e costruzione di sistemi avanzati per la refrigerazione.
Grazie al supporto di un team di eccezionale talento, Industrial Frigo ha registrato negli ultimi anni una crescita esponenziale, conquistando spazi sempre più ampi a livello mondiale e differenziando la produzione per poter rispondere alle specificità che il mercato sempre più richiede.
Industrial Frigo rimane un’azienda a direzione familiare ma oggi comprende quattro filiali estere e una rete di vendita ed assistenza in oltre 60 paesi. La continua ricerca e lo sviluppo tecnologico di soluzioni rispettose per l’ambiente stanno portando l’azienda verso una nuova era di crescita e innovazione ecologicamente sostenibile.
Visualizza certificazioni aziendali: www.industrialfrigo.com/it/gruppo
Via Maestri, 49 25011 Calcinato (BS) – Italy – +39 030 963160
Induction S.r.l.
- ANNO DI FONDAZIONE: 1985
- N° DI DIPENDENTI: 60
- AREA TOTALE: 6000m2
- 3 EDIFICI CON UFFICI
- PIU’ DI 1200 IMPIANTI IN SERVIZIO IN 50 PAESI
- ALTRE FILIALI:
– Spagna (Servizio post-vendita e assistenza)
– Mexico (Servizio post-vendita e assistenza)
La nostra filosofia è sempre stata orientata verso la progettazione interna, la produzione e l’assemblaggio di tutti i componenti della macchina, con rigorose e rigide procedure di controllo qualità per raggiungere miglioramenti costanti in termini di tecnologie aggiornate, grazie al feedback proveniente dal campo attraverso l’esperienza in produzione del cliente.
Progettazione, ingegnerizzazione e costruzione di convertitori statici di frequenza, da 10kw fino a potenza di circa 10.000 kW (10MW) in “singola unità”;
Tecnologia a Transistor (IGBT – MOSFET) per garantire un cos-phi costante 0,94÷0,95 in ogni condizione di lavoro, e a TRIODO, per coprire una gamma di frequenze compresa fra 50 Hz e 850 kHz.
Il nostro obiettivo è produrre sistemi in base alle esigenze dei clienti, per garantire le massime prestazioni ed economicità, non solo attraverso la nostra vasta gamma di impianti standard, ma anche grazie alla nostra flessibilità, offriamo prodotti “su misura” e un servizio personalizzato, non facilmente disponibile sul mercato.
Via Marocchi 152, 10046 Poirino (TO) – Italy – +39 011 9451322
Imago S.r.l.
Da ben 20 anni progettiamo sistemi di visione artificiale dedicati al controllo qualità dei prodotti e alla gestione delle linee di produzione. I prodotti della moderna pressocolata richiedono controlli di qualità specifici, oggettivati e documentati utili anche per eventuali certificazioni blockchain. Per questo Imago negli ultimi anni si è specializzata nella realizzazione di dispositivi che consentano di tracciare tutta la produzione e di interagire in tempo reale con le macchine in ogni singola fase, al fine di garantire un miglioramento globale della qualità. Imago ha realizzato tre macchine, Mhira 3D, Anglerfish e Magpie, da inserire e interfacciare nell’isola di pressocolata, per effettuare il controllo di ogni singolo getto dopo le fasi di stampaggio, tranciatura e lavorazione meccanica.
All’estrazione del pezzo dalla pressa, Mhira 3D ne verifica l’integrità e, tramite una mappatura termografica, contribuisce in modo significativo ad innalzare il livello tecnologico della Pressa minimizzando il numero di scarti iniziali nella fase di avviamento e interagendo automaticamente con il sistema di termoregolazione e di lubrifica. Dopo la fase di tranciatura, Anglerfish controlla le deformazioni e le rotture ispezionando la planarità e la regolarità delle aree tranciate. Infine, Magpie individua le porosità, la rottura dei bordi e il residuo di bave non conformi che possono emergere dopo le lavorazioni meccaniche. Magpie realizza inoltre un controllo totale di fine linea che consente di fornire al cliente solo pezzi conformi.
La produzione e gli esiti delle analisi svolte sono interamente tracciati e accessibili, in qualsiasi momento, tramite sistemi automatici di reportistica secondo tutti gli standard richiesti dall’Industria 4.0.
I principali partner di Imago sono i costruttori di macchine, impianti, linee di produzione e automazione, in particolare nei settori della pressofusione, del packaging e nelle trafilerie.
Via Tangenziale Ovest, 27 – 25045 Castegnato (BS) +39 030 3660034
IECI S.r.l.
IECI, leader nel settore del controllo della temperatura per stampi, è un’azienda manifatturiera italiana attiva nel settore della pressofusione di alluminio. La nostra realtà nasce nel 1972 a Passirano, in provincia di Brescia, e in questi quasi 50 anni di storia si è potuta affermare come marchio di assoluta affidabilità, robustezza e alta precisione.
IECI è da sempre pioniere nel ricercare nuove tecnologie e ha sempre lo sguardo puntato verso nuovi orizzonti e grandi obiettivi. La visione aziendale è quella di puntare sulle nuove leve e sui giovani poiché sono loro il futuro del nostro mondo. In quanto immersi nel cuore della regione della Franciacorta, in IECI siamo attenti al rispetto dell’ambiente e del territorio e per noi è fondamentale la ricerca e lo sviluppo di progetti che utilizzino fonti meno inquinanti e all’insegna del risparmio energetico. Cura del cliente e ricerca di soluzioni ad hoc completano il profilo di IECI.
IECI è attiva nella pressofusione di alluminio con riferimento principale al settore dell’Automotive fornendo i principali OEM e Tier1 in tutti i continenti ma non solo. I sistemi di controllo di temperatura hanno anche applicazioni in ambito lightning, arredamento, medicale, plastico, di estrusione e di pressofusione di zinco e zama.
Se il principale prodotto IECI è sicuramente il termoregolatore, negli anni si sono sviluppate raffinate tecnologie anche per le vasche di raffreddamento getti e per gli impianti di collegamento e trasferimento energetico.
Grazie agli ottimi risultati ottenuti negli ultimi anni e grazie ai continui e sempre crescenti positivi riscontri tra la clientela, IECI ha intrapreso un percorso di sviluppo ed espansione sia a livello strutturale che di risorse umane. IECI cresce, con voi e per voi.
Via Nervi, 13 25050 – PASSIRANO (BS) – ITALY +39 030 6850370
Idra S.r.l.
Idra produce dal 1946 presse per le fonderie di pressocolata di leghe leggere, alluminio e magnesio. È leader mondiale di settore, punto di riferimento per l’innovazione tecnologica e di prodotto.
La gamma produttiva si estende dalle macchine di piccolo tonnellaggio fino alle Giga Presse da 6.100-8.000 ton, primi al mondo nel costruirle e nostro grande successo. Non solo presse, ma forniamo anche soluzioni Chiavi in mano di celle produttive completamente automatizzate.
La rete di vendita e di assistenza tecnica è presente in tutto il mondo garantendo un livello di assistenza post vendita e ricambi altamente professionali.
Particolare importanza hanno i servizi a disposizione dei Clienti, come corsi di formazione, consulenza e supporto tecnologico
Idra ha nel suo programma di produzione anche impianti per la produzione di getti con la tecnologia Low Pressure Forging (L.P.F.) e impianti per la produzione con la tecnologia del semisolido (S.S.R.), utilizzati per la produzione di getti ad elevate caratteristiche meccaniche.
Via dei Metalli, 2 25039 Travagliato (BS) – Italy – +39 030. 20111
HA Italia S.p.A.
La combinazione dell’elevato know-how tecnico, con le numerose partnership internazionali e le tecnologie all’avanguardia della capogruppo Hüttenes-Albertus, rende HA Italia l’unico fornitore sul territorio italiano a possedere una competenza trasversale in tutti i settori della fonderia.
Dal 1946 HA Italia si differenzia per l’unicità e la completezza della propria offerta, che serve ogni fase del processo produttivo di fonderia: prodotti chimici di elevatissima tecnologia per qualsiasi tipo di formatura forme e anime, intonaci refrattari e additivi speciali, prodotti refrattari, sabbie, vasta gamma di prodotti metallurgici, software e sistemi digitalizzati di controllo di processo.
La peculiare competenza tecnico/scientifica di HA Italia viene messa a disposizione della clientela anche attraverso progetti di ricerca specifici su obiettivi condivisi con le fonderie, consulenze sul processo di fonderia, corsi di formazione e seminari per fonditori ed imprese committenti delle fonderie.
Viale della Scienza, 78, 36100 Vicenza VI Italy +39 0444 337444
Gilardoni S.p.A.
La Gilardoni S.p.A. è stata fondata in Italia nel 1947 e, oggi si colloca tra i principali produttori italiani di apparecchiature a raggi X e ad ultrasuoni, di componenti e servizi, nei settori medicale, controlli non distruttivi e sicurezza.
Con sede sociale a Milano (Italia), attualmente impiega oltre 230 persone che garantiscono ricerca, sviluppo, produzione, distribuzione ed assistenza su scala mondiale.
I prodotti Gilardoni sono istallati ed assistiti in tutto il mondo — Nord America, Europa, Europa Orientale, Sud America, Africa ed Asia.
Leader nella progettazione e sviluppo di apparecchiature a raggi X, con laboratori di ricerca riconosciuti “Altamente Qualificati” con specifico decreto ministeriale italiano. Certificata ISO 9001:2015 e 13485:2016 dal CSQ (membro EQNET, rete internazionale di certificazione).
Al 1968 è datata la presenza Gilardoni nel controllo non distruttivo per il settore fonderia con lo sviluppo di impianti di radiologia industriale real-time.
Dispone inoltre di sedi, filiali ed agenzie per le attività di distribuzione e di assistenza.
I prodotti sono conformi alle più importanti normative internazionali quali: IEC, UL, ISO, CE, ecc. e sono certificati da importanti autorità (FDA, TÜV, PTB, ecc.) con stabilimenti che coprono un’area di 26.000 metri quadri.
Visualizza certificazioni aziendali: www.gilardoni.it/qualita/
Via Arturo Gilardoni, 1 23826 Mandello Lario (LC) – Italy
+39 0341.705111
Gi Zeta impianti S.r.l.
Gi-Zeta Impianti s.r.l. opera da oltre 30 anni nel campo degli impianti per la produzione di articoli per riscaldamento, nello specifico radiatori ed elementi di caldaie per riscaldamento domestico. La nostra attività è partita con la produzione di impianti ed attrezzature per la formatura delle anime con sistema “thermoshock”.
Negli ultimi 20 anni abbiamo ampliato la nostra attività dedicandoci anche alla realizzazione di impianti completi per la produzione di radiatori in alluminio.
Oggi Gi-Zeta Impianti s.r.l. è un azienda leader nel settore e vanta importanti referenze nelle principali fonderie Italiane e internazionali.
L’attenzione alle esigenze del cliente, la flessibilità dei nostri impianti e le costanti innovazioni tecniche sono il marchio che contraddistingue la nostra attività.
V. Vanzago, 2 25030 Paratico, BS Italy +39 035 917975
Gefond S.r.l.
Fondata nel 1994, Gefond ha saputo qualificarsi nel settore della pressocolata rappresentando i principali fornitori del mercato e distribuendo attrezzature tecnologicamente avanzate per le fonderie che lavorano principalmente per l’industria automobilistica.
Gefond, attraverso le sue soluzioni tecniche innovative, sostiene le tendenze dell’industria manifatturiera che si prepara ad affrontare le sfide del settore.
La sfida di Gefond è quella di stare al passo con il cambiamento cercando di anticiparlo, di sostenere le tendenze dell’industria manifatturiera con soluzioni tecniche innovative, concentrandosi su digitalizzazione e sostenibilità; di ampliare l’offerta dei servizi; di spingere sulla formazione per aumentare la produttività.
La visione strategica di Gefond si concretizza in cinque divisioni: Gefond Prodotti, Gefond Software, Gefond Technology, Gefond Accademia, Gefond Servizi
1 Prodotti Gefond
rappresenta e distribuisce materiali di consumo e impianti tecnologici (lubrificatori Wollin e AED, forni dosatori Foundry4, forni a crogiolo MMP, crogioli Morgan, forni fusori Krown, centraline di termoregolazione HPDC by Gefond, marcatori laser Laserax).
2 Gefond Servizi
per dare al cliente, oltre al prodotto, una serie di servizi aggiuntivi con l’obiettivo di migliorare e semplificare il lavoro dell’utente finale
3 Gefond Technology
Soluzioni innovative sostenibili e integrate 4.0 per l’industria della pressofusione, della bassa pressione e della gravità. HPDC by Gefond produce sistemi di raffreddamento e controllo della temperatura ad acqua e multicircuito per applicazioni industriali. Elevate prestazioni unite a risparmio energetico, ottimizzazione dei processi e manutenzione predittiva integrata.
www.hpdc.it
4 Gefond Software
Perpetuo, il software di intelligenza artificiale per la manutenzione predittiva in fonderia, intuitivo e facile da usare, l’unico in grado di dialogare con qualsiasi macchina e periferica dell’impianto di pressofusione; www.perpetuo.gefond.it
5 Gefond Accademia
è una piattaforma di formazione completa e strutturata, che fornisce consulenza globale su gestione, manutenzione e tecnologia di processo.
Via Montefeltro, 6 20156 Milano – Italy – +39 02.33401545
G.N.R. S.r.l.
G.N.R. progettazione e produzione di:
Spettrometri a emissione ottica (OES) per l’analisi completa dei metalli e apparecchiature accessorie per la preparazione della campionatura.
Spettrometri XRF a emissione atomica, laser, portatile e da laboratorio OES (emissione ottica) per settori Petrolchimico, Medicale, Metallurgico, Ambientale, Alimentare, Energetico.
Sistemi a fluorescenza, WDX-ray, EDX-ray e TXRF che offrone soluzioni complete per analisi molecolare e di elementi mediante diffrazione raggi X per settori esisteneti e emergenti quali: ricerca e sviluppo, ricerca avanzata di materiali, controlli processi industriali.
Spettrometri OES per manutenzione preventiva di Oli, determinazione rapida di usura di contaminanti metallici, additivi nei lubrificanti, fluidi idraulici, liquidi di raffreddamento.
Dispone di una rete mondiale di assistenza e di un servizio metodologico e applicativo specializzato.
Via Torino, 7 28010 – AGRATE CONTURBIA (NO) – ITALY
+39 0322.882.911
Frech Italia S.r.l.
La Oskar Frech ha iniziato la sua attività nel 1949 con la costruzione di stampi per la pressofusione, facendo seguire in breve tempo la progettazione e costruzione di macchine a camera calda e camera fredda.
La sua tecnologia avanzata le ha permesso, già dal 1966, di commercializzazione macchine per pressofondere le leghe di Magnesio con procedimento a camera calda.
Via IV Novembre, 24 – 21040 Uboldo (VA) – Italy +39 02 9656182
